过程控制实验装置是为了适应高等院校专、本科教学和工程实训的需要，集美观化、数字化、网络化等众多现代化工厂必备元素为一体的系列化产品。随着计算机技术、仪器技术的发展，实验仪器、设备逐渐向数字化、计算机网络化方向发展。过程控制网络化实验室的出现给高校实验室建设带来了全新的设计理念，也给学生提供了一种全新的学习和实践环境。控制系统采用常规的智能仪表控制、DDC控制、小型PLC控制系统。

实验装置

1.1.1被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数。

1.1.2执行器中既有电动调节阀（或气动调节阀）、单相调压装置等仪表类执行机构，又有变频调速器等电力拖动类执行器。

1.1.3调节系统除了有调节器的设定值阶跃扰动外，还有在对象中通过另一动力支路或电磁阀和手操阀制造各种扰动。

1.1.4一个被调参数可在不同动力源、不同的执行器、不同的工艺线路下演变成多种调节回路，以利于讨论、比较各种调节方案的优劣。

1.1.5某些检测信号、执行器在本对象中存在相互干扰，它们同时输入和工作时需对原独立调节系统的被调参数进行重新整定，还可对复杂调节系统比较优劣。

1.1.6各种控制算法和调节规律在开放的组态实验软件平台上都可以实现。

1.1.7实验数据及图表可以永久存储，在MCGS组态软件中也可随时调用，以便实验者在实验结束后进行比较和分析。

实验装置安全体系

1.2.1采用的是单相三线电源，经过漏电保护器装置后进入系统供电，供电电压220V。真正做到教学方便、学习有效，并充分考虑对设备操作的安全性保护。具体措施包括：

1.2.2对I/O信号按类型进行分类并可以进行标准信号之间的转换；

1.2.3每个强电用电设备都有独立的控制开关进行控制，并充分考虑设备接地；

实验装置组成

该实验装置包括一组有机玻璃三容水箱，每个水箱装有液位传感器；同时具有两路供水系统，一路由威乐泵、调节阀、电磁流量计组成，另一路由变频器、威乐泵、涡轮流量计组成，通过阀门切换，任何一组供水可以到达任何一个水箱。另外，为实现温度控制，该实验装置专门设计了一只常压电加热锅炉。常压电加热锅炉分内胆和夹套两层，内胆由电加热器提供热源，由一路供水系统提供水源，锅炉内胆装有防干烧装置来确保设备安全；夹套由一路供水系统提供冷却水。通过改变电加热器的加热功率或冷却水/待加热水的流量来影响内胆水温和夹套水温。锅炉内胆和夹套均安装有热电阻测温元件。